影響精密零件加工的因素

精密零件加工技術(shù)是在20世紀(jì)60年代提出的，它是提高機(jī)電產(chǎn)品的性能，質(zhì)量，使用壽命和可靠性，阜陽機(jī)械加工，以及棒材的截面可以是一個(gè)重要的方法，精密加工是指加工誤差少 超過0.1m，表面粗糙度小于RA0.025IXM加工技術(shù)，又稱亞微米加工，精密機(jī)械加工廠，精密零件加工水平是國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志。合肥雙寅機(jī)電設(shè)備歡迎您。

精密零件加工如何選擇毛坯料

型材：型材按截面形狀可分為：圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼及其他特殊截面的型材。型材有熱軋和冷拉兩類。熱軋的型材精度低，但價(jià)格便宜，用于一般零件的毛坯;冷拉的型材尺寸較小，精度高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，但價(jià)格較高，機(jī)械加工廠，多用于批量較大的生產(chǎn)，適用于自動(dòng)機(jī)床加工。形狀復(fù)雜的零件毛坯，宜采用鑄造方法制造。目前鑄件大多用砂型鑄造，它又分為木模手工造型和金屬模機(jī)器造型。木模手工造型鑄件精度低，精密機(jī)械加工廠家，加工表面余量大，生產(chǎn)效率低，適用于單件小批生產(chǎn)或大型零件的鑄造。

精密機(jī)械零件加工的特點(diǎn)

由于粗加工過程是將毛坯大部分的部位進(jìn)行切削，工件在進(jìn)給量大、切削深度大的情況下會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這時(shí)候便不能再進(jìn)行精加工。工件在一定時(shí)間后進(jìn)行精加工工序時(shí)，應(yīng)在較高精度的機(jī)床上工作，這樣工件才能夠達(dá)到很高的精度。再次精密零部件的加工常常有表面處理及熱處理的工序，表面處理應(yīng)放在精密機(jī)械加工后。并且在精密機(jī)械加工過程中，應(yīng)考慮留有表面處理后的薄層厚度。熱處理是為了改善金屬的切削性能，因此需要放在機(jī)加工前進(jìn)行。以上便是精密零部件加工需要遵循的幾點(diǎn)要求。