非標(biāo)精密零件加工質(zhì)量好壞跟哪些因素分不開

加工過程的質(zhì)量控制是汽車配件加工質(zhì)量控制與管理的重點(diǎn)，這一過程的質(zhì)量控制與管理將直接影響配件的加工公差。在精密機(jī)械零件加工過程中，企業(yè)應(yīng)按照粗加工、精細(xì)加工的方式分配加工機(jī)床。

人是精密機(jī)械加工中影響加工質(zhì)量的第1一要素，在汽車配件加工質(zhì)量控制中，必須通過加強(qiáng)加工以及技術(shù)人員的培訓(xùn)工作，提高精密機(jī)械零件加工的技術(shù)水平，從而實(shí)現(xiàn) 汽車配件加工質(zhì)量的提高

機(jī)械零件加工的裝配技術(shù)要求：

1、裝配液壓系統(tǒng)時(shí)允許使用密封填料或密封膠，但應(yīng)防止進(jìn)入系統(tǒng)中。

2、進(jìn)入裝配的零件及部件(包括外購件、外協(xié)件)，均必須具有檢驗(yàn)部門的合格證方能進(jìn)行裝配。

3、零件在裝配前必須清理和清洗干凈，合肥機(jī)械加工，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。

4、裝配前應(yīng)對(duì)零、部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查。

5、裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。

精密零部件的加工要求

對(duì)于精密零件加工主要是尺寸方面的要求，比如圓柱直徑是多少，有嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差在規(guī)定要求范圍之內(nèi)才是合格零件，機(jī)械加工多少錢，否則都是不合格零件;長寬高也有具體嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差同樣有規(guī)定，比如一個(gè)內(nèi)嵌式圓柱體(拿基本零部件為例)，如果直徑太大，超過誤差允許范圍內(nèi)，就會(huì)造成，插不進(jìn)去的情況，如果實(shí)際直徑太小，超過誤差允許負(fù)值下限了，就會(huì)造成插進(jìn)去太松，專業(yè)機(jī)械加工，不牢固的問題發(fā)生。

精密零件加工模具技術(shù)流程：　研究精密零件模具制造過程的主要任務(wù)就是探討模具制造的可能性，解決如何制造模具的問題，精密機(jī)械加工費(fèi)用，一個(gè)模具由若干個(gè)零件組成，尋求低成本、短周期、高質(zhì)量的精密模具零件加工是根本出路。成本、周期和質(zhì)量是模具制造的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo);不能單一地考慮三個(gè)指標(biāo)，應(yīng)綜合加以考慮，要使設(shè)計(jì)、制造和使用三個(gè)環(huán)節(jié)相互協(xié)調(diào)。