數(shù)控機床加工的優(yōu)勢特點有哪些？

具有高度柔性，在保證工件表面精度（精1確度），主要取決于加工程序，數(shù)控機床加工廠，它與普通機床不同，不必制造、更換許多工具、夾具，不需要經常調整機床。cnc加工一般CNC加工通常是指計算機數(shù)字化控制精密機械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。因此，數(shù)控機床適用于零件頻繁更換的場合。也就是適合單件、小批生產及新產品的開發(fā)，縮短了生產準備周期，節(jié)省了大量工藝設備的費用。

數(shù)控加工機床對進給運動的要求

提高傳動精度（精1確度）和剛度，進給傳動系統(tǒng)的傳動精度（精1確度）和剛度，從機械結構方面考慮主要取決于傳動間隙以及絲杠螺母副、蝸輪蝸桿副(圓周進給時)及其支承結構的精度和剛度。cnc加工CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機床其實是香港那邊的一種叫法，大量減少工裝數(shù)量，cnc加工加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝，合肥數(shù)控加工，CNC加工是新型加工技術，大型數(shù)控加工，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉為電腦編程，如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。

數(shù)控加工刀具的幾何角度特性

數(shù)控刀具的后角切削的限制，它泛指在數(shù)控機床上進行零件加工的工藝過程。為了提高生產自動化程度，縮短編程時間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進的數(shù)控加工技術。故此，數(shù)控加工哪家好，切削的切深會隨之而減低，影響切削精度。為此，技術人員需定時調較刀具的角度以保持切削的精度;在切削高硬度的材料時，如大后角過大，切削時所遇到的阻力會令前角因受到強大的壓縮力而出現(xiàn)缺損或破損。