數(shù)控車床加工件內(nèi)孔表面加工方法的選擇

鏜孔：鏜孔是用鏜刀對(duì)已鉆出、鑄出或鍛出的孔做進(jìn)一步的加工。可在?車床、鏜床或銑床上進(jìn)行。鏜孔是常用的孔加工方法之一，可分為粗鏜、半精鏜和精鏜。粗鏜的尺寸公差等級(jí)為IT13~IT12，精密數(shù)控加工，表面粗糙度值為Ra12.5~6.3μm；半精鏜的尺寸公差等級(jí)為IT10~IT9，機(jī)械數(shù)控加工，表面粗糙度值為Ra6.3~3.2μm；精鏜的尺寸公差等級(jí)為 IT8~IT7，安慶數(shù)控加工，表面粗糙度值為Ra1.6~0.8μm。

數(shù)控機(jī)床的主要組成部分有哪些？

精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。用于完成刀架和工作臺(tái)的各項(xiàng)運(yùn)動(dòng)。主軸伺服系統(tǒng)用于數(shù)控機(jī)床(屬性:自動(dòng)化機(jī)床)的主軸驅(qū)動(dòng)，一般由恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速和恒功率調(diào)速。為滿足某些加工要求，還要求主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)能同步控制（control)。

數(shù)控加工中心伺服系統(tǒng)出現(xiàn)故障的處理方法

過(guò)載報(bào)警，造成過(guò)載報(bào)警的原因有加工中心數(shù)控機(jī)械(現(xiàn)代制造技術(shù)的核心)負(fù)載不正常，或是速度控制單元上電動(dòng)機(jī)電流的上限值設(shè)定的太低。cnc加工一般CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，數(shù)控零件加工，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。永磁電動(dòng)機(jī)上的永1久磁體脫落也會(huì)引起過(guò)載報(bào)警，如果加工中心數(shù)控不帶制動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)空載時(shí)用手轉(zhuǎn)不動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)軸時(shí)很費(fèi)勁，即說(shuō)明永1久磁全脫落。