數(shù)控機床的主要組成部分有哪些？

機床本體：機床本體的設計與制造，首先應滿足數(shù)控加工的需要，具有剛度大、精度（度）高、能適應自動運行等特點，由于一般均采用無級調(diào)速技術(shù)，使得機床進給運動和主傳動的變速機構(gòu)被大大簡化甚至取消，數(shù)控加工廠，為滿足的傳動要求，廣泛采用滾珠絲桿、滾動滑軌等傳動件。數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動，數(shù)控銑床加工，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進行的加工。它泛指在數(shù)控機床上進行零件加工的工藝過程。為了提高生產(chǎn)自動化程度，縮短編程時間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進的數(shù)控加工技術(shù)。為提高生產(chǎn)率和滿足自動加工的要求，還采用自動刀架以及能自動更換工件的自動夾具等。

數(shù)控加工刀具的幾何角度特性

前角過大的壞外：1)由于前角的增加會減低刀具切入工件有角度以及切削效率，故此在切削硬度較高的工件時，若前角過大會令刀具容易產(chǎn)生磨損(零部件失效的一種基本類型)，甚至出現(xiàn)崩刀的情況;2)當?shù)毒叩牟馁|(zhì)較弱時，切削刃的可靠性便難得以保持。

數(shù)控刀具的后角的影響：1)后角大，后刀正磨損小。2)后角大，刀尖強度下降。

小后角用于：1)切削硬度（Hardness)材料;2)需切削強度（strength)高時。

大后角用于：1)切削軟材料，合肥數(shù)控加工，2)切削易加工硬化的材料。

數(shù)控切削尺寸不穩(wěn)定的機械原因分析

原因：滾動軸承磨損或調(diào)整不當，造成運動阻力過大。

分析：該故障現(xiàn)象也通常表現(xiàn)為尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動。檢查時可通過DGN800804的位置偏差量進行，方法同上。此類故障只需將磨損(零部件失效的一種基本類型)軸承更換并認真調(diào)整，數(shù)控加工報價，故障即可排除。

原因：絲杠間隙或間隙補償量不當。

分析：通過調(diào)整間隙或改變間隙補償值就可排除故障。cnc加工一般CNC加工通常是指計算機數(shù)字化控制精密機械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。數(shù)控切削加工尺寸不穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)的