機械加工工藝對零件加工精度的控制策略

通過對影響零件加工精度因素的分析，需要工作人員采取有效措施進行控制，首先，控制零件制造過程。在對加工工藝進行應用時，零配件機械加工，工作人員要對幾何精度誤差進行有效控制，避免給零件精度帶來較大影響。幾何誤差主要由于在設備使用期間，工作人員沒有對設備進行全1面檢查，使得設備存在一定安全隱患，降低了生產(chǎn)質量，導致誤差的產(chǎn)生。其次，控制溫度。在加工期間，工作人員要對溫度進行有效控制，一旦發(fā)現(xiàn)設備運行溫度較高時，合肥機械加工，工作人員要采取降溫措施，比如，在磨削時，機械部件會產(chǎn)生較大摩擦，并釋放出較大熱量，工作人員可以運用水冷卻方式進行控制，機械零部件加工廠，從而達到降溫的目的。

精密機械加工行業(yè)的銷售方法

獲取訂單的道路是從尋找客戶開始的，培養(yǎng)客戶比眼前的銷售量更重要，如果停止補充新顧客，銷售代表就不再有成功之源。 對客戶無益的交易也必然對銷售代表有害，這是的一條商業(yè)道德準則。 在拜訪客戶時，銷售代表應一當信奉的準則是即使跌倒也要抓一把沙.意思是，銷售代表不能空手而歸，即使推銷沒有成交，也要讓客戶能為你介紹一位新客戶。 選擇客戶。衡量客戶的購買意愿與能力，不要將時間浪費在猶豫不決的人身上。

機械加工如何測量加工精度

機械加工的加工精度是機械加工后工件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與客戶所供圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。在進行機械加工時，我們除了要知道機械加工的檢測標準是什么以及機械加工常用的檢具有哪些，我們還需要知道機械加工如何測量加工精度，那么加工精度怎樣測量呢？

按是否直接測量被測參數(shù)，可分為直接測量和間接測量。

直接測量：直接測量被測參數(shù)來獲得被測尺寸。例如用卡尺、比較儀測量。

間接測量：測量與被測尺寸有關的幾何參數(shù)，精密機械加工，經(jīng)過計算獲得被測尺寸。

顯然，直接測量比較直觀，間接測量比較繁瑣。一般當被測尺寸或用直接測量達不到精度要求時，就不得不采用間接測量。