拋光的工作環(huán)境

拋光過(guò)程應(yīng)分開(kāi)在兩個(gè)工作地點(diǎn)完成，合肥精密零件加工，即粗磨加工地點(diǎn)和精拋加工地點(diǎn)分開(kāi)，而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。

一般從用油石到1200#砂紙完成后粗拋光后，工件需轉(zhuǎn)到無(wú)塵間進(jìn)行拋光，確?？諝庵袩o(wú)灰塵微粒粘在模具表面。精度要求在1 μm以上（包括1 μm）的拋光工藝在清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。若進(jìn)行更加精密的拋光則必需在絕1對(duì)潔凈的空間，因?yàn)榛覊m、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢高精密拋光表面。

拋光工藝完成后工件表面要做好防塵保護(hù)工作。當(dāng)拋光過(guò)程停止時(shí)，精密零件加工哪家好，應(yīng)仔細(xì)去除所有研磨劑和潤(rùn)滑劑，保證工件表面潔凈，隨后應(yīng)在工件表面噴淋一層模具防銹涂層。

車刀由刀頭、刀柄兩部分組成。加工中心刀頭用于切削，刀柄用于裝夾。

   1．前刀面

   切削時(shí)刀具上機(jī)床配件切屑流出的表面。

   2．主后刀面

   切削時(shí)刀頭上與工件切削表面相對(duì)的表面。

   3．副后刀面

   切削時(shí)刀頭上與已加工表面相對(duì)的表面。

   4．主切削刃

   前刀面與主后刀面的交線。主切削刃是前刀面上直接進(jìn)行切削的刀刃，精密機(jī)械零件加工廠，它完成主要的切削工作。

   5．副切削刃

   前刀面與副后刀面的交線。副切削刃協(xié)助主切削刃完成金屬的切除工作，終形成工件的已加工表面。

　加工中心選型攻略：

　　1 選型程序

　　正確、全1面地認(rèn)識(shí)加工中心是選型訂貨的基礎(chǔ)，要對(duì)加工中心的性能、特征、類型、主要參數(shù)、功能、適用范圍、不足等有全1面、詳盡的了解和掌握。在充分認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上，可按下述程序展開(kāi)。

　　正確選擇加工對(duì)象

　　在企業(yè)生產(chǎn)的眾多零件中選擇典型加工對(duì)象，精密零件加工公司，即零件族選擇。CNC加工中心適宜于多品種、小批量生產(chǎn)。批量的形成不僅按零件的幾何尺寸和數(shù)量來(lái)決定，還應(yīng)考慮工藝的成組性。采用成組技術(shù)，可以有效地增加相似零件的加工批量，以接近大批量生產(chǎn)的效率和效益，實(shí)現(xiàn)中、小批量的生產(chǎn)。零件族選擇的是否合適，對(duì)充分發(fā)揮投資效益有著十分重要的影響。