數(shù)控機(jī)床的爬行故障是指進(jìn)給系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)件在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中運(yùn)行速度為連續(xù)勻速的運(yùn)動(dòng)，但是當(dāng)其運(yùn)動(dòng)速度低于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，就會(huì)打破勻速運(yùn)動(dòng)的規(guī)律，淮南非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)計(jì)加工，表現(xiàn)為時(shí)快時(shí)慢，忽走忽停，運(yùn)行過程中存在頓、跳的現(xiàn)象，這種故障就稱之為爬行故障。爬行主要在低速運(yùn)行的情況下在傳動(dòng)系統(tǒng)的執(zhí)行部件上出現(xiàn)，一般來說，非標(biāo)設(shè)計(jì)加工，爬行程度較輕微的情況下是不容易被察覺的，明顯的爬行會(huì)表現(xiàn)為較大距離的跳動(dòng)。爬行故障可由多種原因引起，排除起來有一定的困難。

數(shù)控加工的特點(diǎn)對夾具提出了兩個(gè)基本要求：一是要保證夾具的坐標(biāo)方向與機(jī)床的坐標(biāo)方向相對固定；二是要協(xié)調(diào)零件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。除此之外，還要考慮以下幾點(diǎn)：

1、當(dāng)零件加工批量不大時(shí)，應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及其他通用夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用。

2、在成批生產(chǎn)時(shí)才考慮采用專用夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡單。

3、零件的裝卸要快速、方便、可靠，以縮短機(jī)床的停頓時(shí)間。

4、夾具上各零部件應(yīng)不妨礙機(jī)床對零件各表面的加工，即夾具要開敞，其定位、夾緊機(jī)構(gòu)元件不能影響加工中的走刀（如產(chǎn)生碰撞等）。

機(jī)床打仗面緊密鏟花也是保持OMC-V850不變性、晉升精度的法門，擔(dān)1保剛性在原有基本上提高30%，不只滿意了現(xiàn)有的高機(jī)能加工需求。

晉升效率并低落刀具磨損， ， 臺(tái)灣及川家產(chǎn)團(tuán)體控股有限公司研發(fā)出產(chǎn)的OMC-V850高速加工中心，在模具加工規(guī)模，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)計(jì)加工價(jià)格，加工不變、機(jī)能優(yōu)越，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)計(jì)加工廠家，可是提高了機(jī)床舉動(dòng)時(shí)的剛性和不變性，確保了在強(qiáng)大承載本領(lǐng)下的進(jìn)給精度，鑄件回收先進(jìn)的樹脂砂鍛造工藝，cnc加工，OMC-V850高速加工中心的主要特色是強(qiáng)化了加工中心的兩大要害要素：剛性和精度，合用于布局巨大、精度要求高的加工廠景。