頂1尖的用途

頂1尖還可用于工件的鉆孔、套牙和鉸孔。一種機(jī)床通用的機(jī)床附件頂1尖，由三爪自定心卡盤(pán)或四爪卡盤(pán)通過(guò)緊固件連結(jié)在殼體上，合肥機(jī)械加工，殼體與芯軸之間配有軸承，五金機(jī)械加工，用固定銷(xiāo)嵌入配合，其特征在于1一端是外凸的尖錐和斜花鍵，另一端是內(nèi)凹的半球形和錐形盲孔。

機(jī)床通用的機(jī)床附件頂1尖，由三爪自定心卡盤(pán)或四爪卡盤(pán)通過(guò)緊固件連結(jié)在殼體上，殼體與芯軸之間配有軸承，用固定銷(xiāo)嵌入配合，其特征在于頂1尖一端是外凸的尖錐和斜花鍵，另一端是內(nèi)凹的半球形和錐形盲孔。

在機(jī)械加工生產(chǎn)中，自動(dòng)控制的具體方法主要有以下兩種：

第1、自動(dòng)測(cè)量

即機(jī)床上有自動(dòng)測(cè)量工件尺寸的裝置，在工件達(dá)到要求的尺寸時(shí)，測(cè)量裝置即發(fā)出指令使機(jī)床自動(dòng)退刀并停止工作。

第二、數(shù)字控制

即機(jī)床中有控制刀架或工作臺(tái)精1確移動(dòng)的伺服電動(dòng)機(jī)、滾動(dòng)絲杠螺母副及整套數(shù)字控制裝置，精密機(jī)械零件加工，尺寸的獲得（刀架的移動(dòng)或工作臺(tái)的移動(dòng)）由預(yù)先編制好的程序通過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)字控制裝置自動(dòng)控制。

初期的自動(dòng)控制法是利用主動(dòng)測(cè)量和機(jī)械或液壓等控制系統(tǒng)完成的。目前已廣泛采用按加工要求預(yù)先編排的程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令進(jìn)行工作的程序控制機(jī)床或由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)字信息指令進(jìn)行工作的數(shù)字控制機(jī)床，以及能適應(yīng)加工過(guò)程中加工條件的變化，自動(dòng)調(diào)整加工用量，按規(guī)定條件實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程1佳化的適應(yīng)控制機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)控制加工。

純粹的基礎(chǔ)水平考慮的重點(diǎn)是如何減少誤差，提高精度，所以選擇本質(zhì)表面的基本原則是：

第1：基準(zhǔn)重合原則。應(yīng)選擇盡可能的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。特別是在后的完成，保證準(zhǔn)確性，更應(yīng)注意這一原則。這樣可以避免造成位置誤差基準(zhǔn)偏差;

第二：基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。應(yīng)選擇統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)面的各種表面處理，盡量保證各表面間的位置精度;有時(shí)也遵循共同基準(zhǔn)的原則，反復(fù)加工;

第三：自為基準(zhǔn)原則。一些小型機(jī)械加工余量和統(tǒng)一的精加工過(guò)程，確保加工質(zhì)量和生產(chǎn)率，與精密加工表面本身作為一個(gè)基礎(chǔ)水平。