零件表面處理

1、零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。

2、加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。

所有需要進(jìn)行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。

3、除銹前，先用有機(jī)溶1劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。

4、經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h。

5、鉚接件相互接觸的表面，在連接前必須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應(yīng)用油漆、膩?zhàn)踊蛘辰觿┓忾]。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。

對于精密零件加工主要是尺寸方面的要求，比如圓柱直徑是多少，有嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差在規(guī)定要求范圍之內(nèi)才是合格零件，否則都是不合格零件;長寬高也有具體嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差同樣有規(guī)定，比如一個內(nèi)嵌式圓柱體(拿1簡單基本零部件為例)，如果直徑太大，超過誤差允許范圍內(nèi)，就會造成，安徽非標(biāo)件設(shè)計加工，插不進(jìn)去的情況，如果實(shí)際直徑太小，非標(biāo)件設(shè)計加工定制，超過誤差允許負(fù)值下限了，就會造成插進(jìn)去太松，不牢固的問題發(fā)生。這些都是不合格產(chǎn)品，或者圓柱長度太長或太短，超出誤差允許范圍了，都是不合格的產(chǎn)品，是都要作廢的，或者重新加工，這樣必然會造成成本的增加。

CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢

1、多軸控制聯(lián)動：一般通常情況下三軸聯(lián)動用1多，但是通過一些調(diào)整可以做到四軸，五軸，七軸甚至更多聯(lián)動軸的加工中心。

2、機(jī)床并聯(lián)：常見的加工中心其功能也是比較固定的，可以把加工中心和車削中心，非標(biāo)件設(shè)計加工需要多少錢，或者立式，臥式加工中心組合在一起，這能夠增加加工中心的加工范圍和加工能力。

3、刀具破損預(yù)警：利用一些技術(shù)檢測手段，可以及時發(fā)現(xiàn)刀具的磨損，破壞的情況，并且進(jìn)行報警，這樣可以做到及時替換刀具，以保證零件的加工質(zhì)量。