精密零部件加工的要求其實就是1主要的尺寸問題，一定要嚴(yán)格按照另加圖紙進行加工，精密零件加工找哪家好，加工出來的實際尺寸肯定不會和圖紙理論尺寸一摸一樣，宿州精密零件加工，只是，只要加工尺寸在誤差允許范圍之內(nèi)就都是合格零部件，所以，精密零部件加工的要求就是嚴(yán)格按照理論尺寸進行加工。

其次就是先進的精密零件加工設(shè)備和檢測設(shè)備，先進的加工設(shè)備使得加工精密零件的時候更加簡單，精度更高，效果更好。檢測設(shè)備可以檢測出沒有達(dá)到要求的零部件，精密機械零件加工公司，讓所有發(fā)給客戶的產(chǎn)品真正的達(dá)到要求。

在選定表達(dá)方案時，應(yīng)注意以下兩點：

1、視圖數(shù)量要恰當(dāng)

應(yīng)考慮盡量減少視圖中的虛線和恰當(dāng)運用少量虛線，在滿足表達(dá)清楚零件各部分形狀的前提下，力求表達(dá)簡潔，視圖數(shù)量恰到好處，盡可能避免重復(fù)表達(dá)。

2、表達(dá)方法要恰當(dāng)

根據(jù)零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀，每個視圖的表達(dá)都應(yīng)有其側(cè)重點和目的，精密小零件加工，主體結(jié)構(gòu)與局部結(jié)構(gòu)的表達(dá)也要分明。同時，需考慮圖形的合理布局，如基本視圖按規(guī)定方式配置等。

零件表面處理

1、零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。

2、加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。

所有需要進行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。

3、除銹前，先用有機溶1劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。

4、經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h。

5、鉚接件相互接觸的表面，在連接前必須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應(yīng)用油漆、膩子或粘接劑封閉。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。