拋光的工作環(huán)境

拋光過程應分開在兩個工作地點完成，即粗磨加工地點和精拋加工地點分開，而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。

一般從用油石到1200#砂紙完成后粗拋光后，模具數(shù)控加工，工件需轉到無塵間進行拋光，確保空氣中無灰塵微粒粘在模具表面。精度要求在1 μm以上（包括1 μm）的拋光工藝在清潔的拋光室內即可進行。若進行更加精密的拋光則必需在絕1對潔凈的空間，黃山數(shù)控加工，因為灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報廢高精密拋光表面。

拋光工藝完成后工件表面要做好防塵保護工作。當拋光過程停止時，應仔細去除所有研磨劑和潤滑劑，保證工件表面潔凈，隨后應在工件表面噴淋一層模具防銹涂層。

數(shù)控加工：珩磨

珩磨是用油石砂條組成的珩磨頭，在一定壓力下沿工件表面往復運動，主要用來加工鑄鐵及鋼，不宜用來加工硬度小韌性好的有色金屬。

珩磨是磨削加工的特殊形式，它的實質是低速磨削，精密數(shù)控加工，也是一種高效率的光整加工方法。珩磨頭外周鑲有1—18根長度約為孔長 1/3—3/4的珩磨條，在珩孔時既旋轉運動又往返運動，同時通過珩磨頭中的彈簧或液壓控制而均勻外漲，所以與孔表面的接觸面積較大，加工效率較高。

加工中心主軸經過介紹想必大家都有所了解，cnc數(shù)控加工中心，現(xiàn)在介紹加工中心電主軸的部件結構。

主軸前端有7：24的錐孔．用于裝夾BT40刀柄或刀桿．主軸端面有一瑞面鍵．既可通過它傳遞刀具的扭矩，又可用于刀具的周向定位．主軸的主要尺寸參數(shù)包括：主軸的直徑、內孔直徑、懸伸長度和支承跨距。評價和考慮主軸主要尺寸參數(shù)的依據(jù)是主軸的剛度、結構上藝性和主軸組件的工藝適用范圍．主軸材料的選擇主要根據(jù)剛度、載荷特點、耐磨性和熱處理變形大小等因素確定。主軸材料常采用的有45鋼、Gcr15等，需經滲氮和感應加熱悴火。