數(shù)控加工

模具制造過(guò)程中，模具的成形部位往往需要進(jìn)行表面拋光處理。掌握好拋光技術(shù)，可提高模具質(zhì)量和使用壽命，精密零件加工廠(chǎng)，進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量。本文就來(lái)具體介紹一下模具拋光的工作原理及其工藝過(guò)程。

模具拋光方法及工作原理

模具拋光通常使用油石條、羊毛輪、砂紙等，使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面，一般以手工操作為主。表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法，超精研拋是采用特1制的磨具，合肥精密零件加工，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。拋光可達(dá)到Ra0.008 μm的表面粗糙度。

CNC五軸加工中心的使用，讓工件的裝夾變得容易。數(shù)控加工在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說(shuō)是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問(wèn)題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化加工的有效途徑。cnc加工一般CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工，CNC加工車(chē)床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。精加工的進(jìn)給路線(xiàn)基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線(xiàn)的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線(xiàn)。

加工中心有什么特點(diǎn)

加工中心是由基礎(chǔ)的數(shù)控銑床發(fā)展而來(lái)的，它綜合了數(shù)控銑床所有特點(diǎn)以及功能，兩者的結(jié)構(gòu)基本相同，加工工藝有點(diǎn)類(lèi)似。加工中心與數(shù)控銑床1大的區(qū)別就是加工中心擁有自動(dòng)換刀裝置和刀庫(kù)，而數(shù)控銑床沒(méi)有，加工中心可以自動(dòng)換刀，cnc精密零件加工，而數(shù)控銑床換刀時(shí)必需人工干涉，精密小零件加工，這就是加工中心與數(shù)控銑床的區(qū)別。加工中心集中了多種機(jī)床功能為一體的設(shè)備，比如鏜床、鉆床、銑床等機(jī)床。加工中心一次對(duì)工件的夾裝可完成多工序的加工，比如鏜、銑、絞、攻絲、鉆等工序的加工。