數(shù)控加工

為實(shí)現(xiàn)工藝過程而必須進(jìn)行的各種輔助動(dòng)作所消耗的時(shí)間。包括裝卸工件、開動(dòng)和停止機(jī)床、改變切削用量、測量工件尺寸以及進(jìn)刀和退刀動(dòng)作等。

確定輔助時(shí)間的方法有兩種：

（1）大批大量生產(chǎn)中，將各輔助動(dòng)作分解，確定所消耗的時(shí)間，然后累加；

（2）中小批生產(chǎn)中，CNC數(shù)控加工，可按基本時(shí)間的百分比進(jìn)行估算，合肥數(shù)控加工，在實(shí)際操作中進(jìn)行修改并使之合理。

基本時(shí)間和輔助時(shí)間的總和稱操作時(shí)間，又稱工序時(shí)間。

加工中心有什么特點(diǎn)

加工中心是由基礎(chǔ)的數(shù)控銑床發(fā)展而來的，它綜合了數(shù)控銑床所有特點(diǎn)以及功能，兩者的結(jié)構(gòu)基本相同，加工工藝有點(diǎn)類似。加工中心與數(shù)控銑床1大的區(qū)別就是加工中心擁有自動(dòng)換刀裝置和刀庫，而數(shù)控銑床沒有，數(shù)控加工中心，加工中心可以自動(dòng)換刀，而數(shù)控銑床換刀時(shí)必需人工干涉，這就是加工中心與數(shù)控銑床的區(qū)別。加工中心集中了多種機(jī)床功能為一體的設(shè)備，比如鏜床、鉆床、銑床等機(jī)床。加工中心一次對工件的夾裝可完成多工序的加工，比如鏜、銑、絞、攻絲、鉆等工序的加工。

數(shù)控加工

螺栓加彈簧墊圈再加平墊圈的組合螺栓設(shè)計(jì)方式是比較常見的設(shè)計(jì)方式，大型數(shù)控加工，很多設(shè)計(jì)人員把這種設(shè)計(jì)方式作為慣性思維，只要用到螺栓的地方就一定要螺栓、平墊圈和彈簧墊圈使用上了。從橫向振動(dòng)防松試驗(yàn)結(jié)果分析可以看出彈簧墊圈是根本就不具有防松效果的，采用彈簧墊圈的振動(dòng)試驗(yàn)結(jié)果甚至比平墊圈的還要差。我們對于彈簧墊圈的螺栓在擰緊試驗(yàn)一直擰到螺栓斷裂的時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)螺栓繼續(xù)擰緊的時(shí)候，彈簧墊圈甚至?xí)宦財(cái)Q出來，吧彈簧墊圈旋轉(zhuǎn)出來了。