機械加工的順序

先主后次原則：零件上的加工表面一般可以分為主要表面和次要表面兩大類。主要表面通常是指位置精度要求較高的基準(zhǔn)面和工作表面;而次要表面則是指那j要求較低，對零件整個工藝過程影響較小的輔助表面，精密機械零件加工，如鍵槽、螺孔、緊固小孔等。這些次要表面與豐要表面間也有一定的位置精度要求，滁州機械加工，一般是先加工主要表面，再以主要表面定位加工次表面。對于整個工藝過程而言，次要表面的加工一般安排在主要表面終精加工之前。

加工過程中的誤操作

(1)程序正常加工過程中由于誤操作使程序停止下來，如果誤操作人員按“RESET”復(fù)位之后立即進行循環(huán)啟動，小型機械加工，此時容易發(fā)生撞刀。

原因:運行的默認(rèn)值與程序的設(shè)定值變化，按:RESET:復(fù)位則把CNC系統(tǒng)復(fù)位到初始狀態(tài)，清除了保存在DRAM內(nèi)的預(yù)測程序信息，也有可能改變了刀具的移動指令。

G90 絕2對指令:按照指令的坐標(biāo)值運行。

G91 增量值指令，按照指令的移動距離執(zhí)行。

避免方法:如果自動運行程序過程中出現(xiàn)誤操作導(dǎo)致程序停止運行，此時修改為編輯方式

眾所周知，之所以精密零部件的加工被稱為精密機械加工，正是因為其加工工序及工藝要求非常高，對產(chǎn)品的精度要求非常之高，而精密零部件的加工精度包含了位置的精度，尺寸的精度，形狀的精度等

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