機(jī)械加工技術(shù)補(bǔ)焊件要求

1. 焊接前必須將缺陷徹底清除，坡口面應(yīng)修的平整圓滑，不得有尖角存在。

2. 根據(jù)鑄鋼件缺陷情況，對(duì)焊接區(qū)缺陷可采用鏟挖、磨削，炭弧氣刨、氣割或機(jī)械加工等方法清除。

3. 焊接區(qū)及坡口周圍20mm以內(nèi)的粘砂、油、水、銹等臟物必須徹底清理。

4. 在焊接的全過程中，鑄鋼件預(yù)熱區(qū)的溫度不得低于350°C。

機(jī)械加工所使用的刀具選擇分析

機(jī)械加工所使用的刀具，提高切削速度對(duì)獲得良好的加工表面起重要作用，在生產(chǎn)現(xiàn)場，對(duì)提高生產(chǎn)效率來說就更加重要了。然而，隨著切削速度的提高，模具機(jī)械加工，刀刃區(qū)域的溫度就急劇升高，這是要影響刀具的壽命的。一般來說，對(duì)刀具材料的性能有以下幾個(gè)要求：1、硬度高于工件材料;2、高溫時(shí)硬度不下降;3、不太脆;4、耐磨性高;5、容易加工成所需的形狀等等。

機(jī)械加工的順序

先面后孔原則：當(dāng)零件上有較大的平面可以用來作為定位基準(zhǔn)時(shí)，總是先加工平面，合肥機(jī)械加工，再以平面定位加工孔，保證孔和平面之間的位置精度。這樣定位比較穩(wěn)定，非標(biāo)機(jī)械加工，裝夾也方便。同時(shí)若在毛坯表面上鉆孔，鉆頭容易引偏，所以從保證孔的加工精度出發(fā)，也應(yīng)當(dāng)先加工平面再加工該平面上的孔。當(dāng)然，精密機(jī)械零件加工，如果零件上并沒有較大的平面，它的裝配基準(zhǔn)和主要設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是其他的表面，此時(shí)就可以運(yùn)用上述第1一個(gè)原則，先加工其他的表而。如變速箱撥叉零件就是先加工長孔，再加工端面和其他小1平面的。