在機械加工生產(chǎn)中，自動控制的具體方法主要有以下兩種：

第1、自動測量

即機床上有自動測量工件尺寸的裝置，在工件達到要求的尺寸時，馬鞍山機械加工，測量裝置即發(fā)出指令使機床自動退刀并停止工作。

第二、數(shù)字控制

即機床中有控制刀架或工作臺精1確移動的伺服電動機、滾動絲杠螺母副及整套數(shù)字控制裝置，cnc機械加工，尺寸的獲得（刀架的移動或工作臺的移動）由預(yù)先編制好的程序通過計算機數(shù)字控制裝置自動控制。

初期的自動控制法是利用主動測量和機械或液壓等控制系統(tǒng)完成的。目前已廣泛采用按加工要求預(yù)先編排的程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令進行工作的程序控制機床或由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)字信息指令進行工作的數(shù)字控制機床，以及能適應(yīng)加工過程中加工條件的變化，自動調(diào)整加工用量，按規(guī)定條件實現(xiàn)加工過程1佳化的適應(yīng)控制機床進行自動控制加工。

機械加工的安全防護方法

1、工作前要仔細檢查剪板機各部分是不是正常、電氣設(shè)備是不是無缺、安全防護設(shè)備是不是可靠、潤滑系統(tǒng)是不是疏通，cnc精密機械加工，然后加潤滑油，試車，試切無缺，方可運用。

2、剪板機不準(zhǔn)一同剪切兩種不一樣規(guī)范、不一樣原料的板料。禁止無料剪切，剪切的板料需要表面平整，不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。

3、操作剪板機時要精力會合，送料時手指應(yīng)脫離刀口200mm外，并且要脫離壓緊設(shè)備。送料、取料要防止鋼板劃傷，防止剪落鋼板傷人。腳踏開關(guān)應(yīng)裝鞏固的防護蓋板，防止重物掉下落在腳踏開關(guān)上或誤踏。開車時不準(zhǔn)加油或調(diào)整機床。

機械加工所使用的刀具選擇分析

機械加工所使用的刀具，提高切削速度對獲得良好的加工表面起重要作用，在生產(chǎn)現(xiàn)場，對提高生產(chǎn)效率來說就更加重要了。自古以來，一直沿用含1.0-1.5%碳(C)的碳鋼作刀具材料，但目前幾乎都已不用它了。在低速切削中，主要使用含0.2-6%的Ni，Cr，W，V等的合金工具鋼。合金工個鋼中特別適用于高速切削的鋼叫高速工具鋼。它有W(鎢)系和Mo(鉬)系兩類。在W系鋼中，有在含0.8%碳的碳鋼中添加18%碳鋼中添加18%W，4%Cr，1%V的合金鋼，這種鋼叫做18-4-1型高速工具鋼。在常溫、高溫條件下，比高速工具鋼更堅硬、更耐磨的材料，叫作硬質(zhì)合金。它是WC的粉末和Co的粉末加高溫高壓燒結(jié)而成的材料，有時也添加一些TiC。它較脆、較難加工成所需的形狀，雖然它有這些缺點，但它也有許多特點，它能對付高強度的材料，機械加工哪家好，過于柔軟的材料以及熱導(dǎo)率差的非金屬的材料。其它適用于高速切削的還有以W，Cr，Co為主要成分的鎢鉻鈷合金和由Al2O3粉末燒結(jié)成的陶瓷、由TiC粉末和Ni-Mo粉末燒結(jié)成的金屬陶瓷以及金鋼石。