一個完善的后置處理器應(yīng)具備以下功能：

NC程序生成功能：數(shù)控機床具有直線插補、圓弧插補、自動換刀、夾具偏置、冷卻等一系列的功能，功能的實現(xiàn)是通過一系列的代碼組合實現(xiàn)的。代碼的結(jié)構(gòu)、順序由數(shù)控機床規(guī)定的NC格式?jīng)Q定。當(dāng)前世界上一些著1名的后置處理器公司開發(fā)出通用后置處理器，它提供一種功能數(shù)據(jù)庫模型，用戶根據(jù)數(shù)控機床的具體情況回答它所提出的問題，通過問題回答生成用戶指1定的數(shù)控機床的專用后置處理器。

數(shù)控加工確定進給速度的原則：

(1) 當(dāng)工件的質(zhì)量要求能夠保證時，為提高生產(chǎn)效率，可選擇較高的進給速度。一般在100 - 200mm/ min范圍內(nèi)選取。

(2) 在刀斷、加工深孔或用高速鋼1刀具加工時，大型數(shù)控加工，宜選擇較低的進給速度，cnc數(shù)控加工中心，一般在20- 50mm/ min范圍內(nèi)選取。

(3) 當(dāng)加工精度、表面粗糙度要求高時，進給速度應(yīng)選小些，一般在20- 5Omm/ min范圍內(nèi)選取。

數(shù)控加工后置處理技術(shù)：

目前國內(nèi)許多CAD/CAM軟件用戶對軟件的應(yīng)用只停留在CAD模塊上，宣城數(shù)控加工，對CAM模塊的應(yīng)用效率不高，其中一個非常關(guān)鍵的原因就是沒有配備專用的后置處理器，或只配備了通用后置處理器而沒有根據(jù)數(shù)控機床特點進行必要的二次開發(fā)，由此生成的代碼還需人工做大量的修改，嚴重影響了CAM模塊的應(yīng)用效果。