機(jī)械加工技術(shù)鍛件要求

1. 錠的水口、冒口應(yīng)有足夠的切除量，一以保證鍛件無(wú)縮孔和嚴(yán)重的偏折。

2. 鍛件應(yīng)在有足夠能力的鍛壓機(jī)上鍛造成形，以保證鍛件內(nèi)部充分鍛透。

3. 鍛件不允許有肉眼可見(jiàn)的裂紋、折疊和其他影響使用的外觀缺陷。局部缺陷可以清除，但清理深度不得超過(guò)加工余量的75%，鍛件非加工表面上的缺陷應(yīng)清理干凈并圓滑過(guò)渡。

4. 鍛件不允許存在白點(diǎn)、內(nèi)部裂紋和殘余縮孔。

精密超精密機(jī)械加工技術(shù)

精密和超精密加工時(shí)現(xiàn)代機(jī)械加工制造技術(shù)的一個(gè)重要組成部分，是衡量一個(gè)國(guó)家高科技制造業(yè)水平高低的重要指標(biāo)之一。20世紀(jì)60年代以來(lái)，隨著計(jì)算機(jī)及信息技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械加工工廠，對(duì)制造技術(shù)提出了更高的要求，不僅要求獲得極高的尺寸、形位精度，而且要求獲得極高的表面質(zhì)量。正是在這樣的市場(chǎng)需求下，超精密加工技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，安徽機(jī)械加工，各種工藝、新方法不斷涌現(xiàn)。

機(jī)械加工所使用的刀具選擇分析

機(jī)械加工所使用的刀具，提高切削速度對(duì)獲得良好的加工表面起重要作用，專(zhuān)業(yè)機(jī)械加工，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)提高生產(chǎn)效率來(lái)說(shuō)就更加重要了。然而，隨著切削速度的提高，機(jī)械加工價(jià)格，刀刃區(qū)域的溫度就急劇升高，這是要影響刀具的壽命的。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)刀具材料的性能有以下幾個(gè)要求：1、硬度高于工件材料;2、高溫時(shí)硬度不下降;3、不太脆;4、耐磨性高;5、容易加工成所需的形狀等等。