通過(guò)CAM軟件中的大型信息數(shù)據(jù)庫(kù)改進(jìn)了孔切割，可自動(dòng)識(shí)別CAD特征并實(shí)現(xiàn)1佳切割路徑和鋼板數(shù)控切割參數(shù)，精密機(jī)械加工廠，包括即時(shí)消除等離子體中正常錐度的即時(shí)保護(hù)氣體變化 - 鋼上切割孔。這個(gè)過(guò)程對(duì)機(jī)器操作員和系統(tǒng)程序員來(lái)說(shuō)是透明的，不需要他們成為專家。

　　切割到切割周期時(shí)間的改進(jìn)已被納入CAM軟件中。該軟件可自動(dòng)識(shí)別全切割區(qū)域（多個(gè)部件）的區(qū)域，并修改移動(dòng)時(shí)間，割炬縮回時(shí)間和氣體預(yù)流時(shí)間，從而縮短生產(chǎn)時(shí)間并提高產(chǎn)品產(chǎn)量。

機(jī)械加工的順序如何設(shè)置

先基面后其他原則：工藝路線開始安排的加工表面，應(yīng)該是選作后續(xù)工序作為精基準(zhǔn)的表面，宿州機(jī)械加工，然后再以該基準(zhǔn)面定位，加工其他表面。如軸類零件第1一道工序一般為銑端面鉆中心孔，機(jī)械加工費(fèi)用，然后以中心孔定位加工其他表面。再如箱體零件常常先加工基準(zhǔn)平面和其上的兩個(gè)小孔，再以一面兩孔為精基準(zhǔn)，加工其他平面。

先租后精原則：如前所述，對(duì)于精度要求較高的零件，先安捧租加工，中間安排半精加工，后安排精加工和光整加工。這一點(diǎn)對(duì)于剛性較差的零件，尤其不能忽視。

機(jī)械加工：鎖緊鋼絲防松

鎖緊鋼絲防松是比較常用的一些防松方法，特別是在一些大型機(jī)器設(shè)備連接中被使用。這種防松方式不適用于大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，不利用機(jī)械化和自動(dòng)化安裝。鋼絲的纏繞方向需要有一定的講究，必須是拉緊螺栓擰緊的方向，而且鎖緊鋼絲防松一般需要兩個(gè)螺栓或一個(gè)螺栓與另外一個(gè)零件穿孔串聯(lián)到一起進(jìn)行。鎖緊鋼絲的防松方式不但能夠有一定的防松效果，主要還會(huì)起到螺栓松脫后，或螺栓斷裂后的掉落作用。