機(jī)械加工技術(shù)鑄件要求

鑄件應(yīng)清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，達(dá)到表面質(zhì)量要求。鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)清除干凈。鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對稱配置。鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應(yīng)鏟磨平整，清理干凈。對錯(cuò)型、凸臺鑄偏等應(yīng)予以修正，達(dá)到圓滑過渡，一保證外觀質(zhì)量。鑄件非加工表面的皺褶，深度小于2mm，間距應(yīng)大于100mm。

機(jī)械加工的安全防護(hù)方法

1、工作前要仔細(xì)檢查剪板機(jī)各部分是不是正常、電氣設(shè)備是不是無缺、安全防護(hù)設(shè)備是不是可靠、潤滑系統(tǒng)是不是疏通，然后加潤滑油，試車，試切無缺，方可運(yùn)用。

2、剪板機(jī)不準(zhǔn)一同剪切兩種不一樣規(guī)范、不一樣原料的板料。禁止無料剪切，剪切的板料需要表面平整，不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。

3、操作剪板機(jī)時(shí)要精力會合，機(jī)械加工多少錢，送料時(shí)手指應(yīng)脫離刀口200mm外，機(jī)械加工費(fèi)用，并且要脫離壓緊設(shè)備。送料、取料要防止鋼板劃傷，防止剪落鋼板傷人。腳踏開關(guān)應(yīng)裝鞏固的防護(hù)蓋板，防止重物掉下落在腳踏開關(guān)上或誤踏。開車時(shí)不準(zhǔn)加油或調(diào)整機(jī)床。

機(jī)械加工技術(shù)補(bǔ)焊件要求

1. 焊接前必須將缺陷徹底清除，蕪湖機(jī)械加工，坡口面應(yīng)修的平整圓滑，不得有尖角存在。

2. 根據(jù)鑄鋼件缺陷情況，對焊接區(qū)缺陷可采用鏟挖、磨削，炭弧氣刨、氣割或機(jī)械加工等方法清除。

3. 焊接區(qū)及坡口周圍20mm以內(nèi)的粘砂、油、水、銹等臟物必須徹底清理。

4. 在焊接的全過程中，鑄鋼件預(yù)熱區(qū)的溫度不得低于350°C。