機械加工件的應力會受到哪些因素的影響

金屬的切削加工工藝過程相當?shù)膹碗s，其不僅與多種力學有關，還會波及到摩擦學以及材料、機械加工工藝等多種不同的學科。在多種切削加工的過程中，工件內部會形成殘余應力，其會對工件造成影響，導致工件變形或斷裂，從而影響到工件表面的加工質量，江蘇機械加工，甚至會影響材料的抗腐蝕性、強度性等的機械性能。

隨著工藝技術的不斷發(fā)展，對機械加工的應力循環(huán)數(shù)和可靠性的要求也隨之增1高。為了使工件的應力循環(huán)數(shù)延長，就一定要提升工件表面的加工質量，機械加工價格，而加工表面層物理力學性能狀態(tài)會對工件的應力循環(huán)數(shù)有著一定的影響。

工藝系統(tǒng)受力變形產(chǎn)生的誤差

工件剛度：工藝系統(tǒng)中如果工件剛度相對于機床、刀具、夾具來說比較低，在切削力的作用下，工件由于剛度不足而引起的變形對機械加工誤差的影響就比較大。

刀具剛度：外圓車刀在加工表面法線（y）方向上的剛度很大，其變形可以忽略不計。鏜直徑較小的內孔，刀桿剛度很差，刀桿受力變形對孔加工精度就有很大影響。

機床部件剛度：機床部件由許多零件組成，機床部件剛度迄今尚無合適的簡易計算方法，機械加工工廠，目前主要還是用實驗方法來測定機床部件剛度。影響機床部件剛度的因素有結合面接觸變形的影響、摩擦力的影響、低剛度零件的影響、間隙的影響。

常用的診斷方法

1、直觀法：（望聞問切）問—機床的故障現(xiàn)象，加工狀況等；看—CRT報警信息，報警指示燈，機械零件加工，電容器等元件變形煙熏燒焦，保護器脫扣等；聽—異常聲響；聞-電氣元件焦糊味及其它異味；摸—發(fā)熱，振動，接觸不良等。

2、參數(shù)檢查法：參數(shù)通常是存放在RAM中，有時電池電壓不足，系統(tǒng)長期不通電或外部干擾都會使參數(shù)丟失或混亂，應根據(jù)故障特征，檢查和校對有關參數(shù)。

3、隔離法：一些故障，難以區(qū)分是數(shù)控部分，還是伺服系統(tǒng)或機械部分造成的，常采用隔離法。