零件加工過程即是一種直接改變原材料的外觀（形狀，尺寸，位置，性能），使其成為半成品工件或者成品的過程，這一過程我們稱之為工藝流程，亦即是零件的加工工藝基準，精密零件的加工其工藝流程更加復(fù)雜，宣城機械加工，

下面詳細介紹一下CNC精密零件加工的工藝基準

（1）定位基準，在數(shù)控車床進行加工時車床或者夾具所運用的定位基準。

（2）測量基準，這一基準通常指代的是在檢驗時需要遵守的尺寸或者位置的標準。

（3）裝配基準，這一基準我們通常是指在進行裝配工藝時候零部件的位置標準。

精密超精密機械加工技術(shù)

精密和超精密加工時現(xiàn)代機械加工制造技術(shù)的一個重要組成部分，是衡量一個國家高科技制造業(yè)水平高低的重要指標之一。20世紀60年代以來，隨著計算機及信息技術(shù)的發(fā)展，對制造技術(shù)提出了更高的要求，不僅要求獲得極高的尺寸、形位精度，機械加工廠家，而且要求獲得極高的表面質(zhì)量。正是在這樣的市場需求下，超精密加工技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，機械加工廠哪家好，各種工藝、新方法不斷涌現(xiàn)。

機械加工所使用的刀具選擇分析

機械加工所使用的刀具，提高切削速度對獲得良好的加工表面起重要作用，在生產(chǎn)現(xiàn)場，對提高生產(chǎn)效率來說就更加重要了。然而，隨著切削速度的提高，刀刃區(qū)域的溫度就急劇升高，這是要影響刀具的壽命的。一般來說，對刀具材料的性能有以下幾個要求：1、硬度高于工件材料;2、高溫時硬度不下降;3、不太脆;4、耐磨性高;5、容易加工成所需的形狀等等。