對(duì)刀的目的是為了建立工件坐標(biāo)系，機(jī)械加工配件，直觀的說(shuō)法是，對(duì)刀是確立工件在機(jī)床工作臺(tái)中的位置，實(shí)際上就是求對(duì)刀點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)。

對(duì)于數(shù)控車床來(lái)說(shuō)，哪里有機(jī)械加工，在加工前首先要選擇對(duì)刀點(diǎn)，蚌埠機(jī)械加工，對(duì)刀點(diǎn)是指用數(shù)控機(jī)床加工工件時(shí)，刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)。對(duì)刀點(diǎn)既可以設(shè)在工件上（如工件上的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或定位基準(zhǔn)），也可以設(shè)在夾具或機(jī)床上，若設(shè)在夾具或機(jī)床上的某一點(diǎn)，則該點(diǎn)必須與工件的定位基準(zhǔn)保持一定精度的尺寸關(guān)系。

機(jī)械加工該如何提高其加工效果

1.在使用速控機(jī)床進(jìn)行加工的過(guò)程中，必須保證工作臺(tái)面能夠承受夠的重量，保證在機(jī)械加工的過(guò)程中能夠順利的進(jìn)行?，F(xiàn)代的加工就是為了能夠能夠提高生產(chǎn)了，如果加工臺(tái)面不能夠滿足使用的要求，在生產(chǎn)的過(guò)程中就會(huì)受到一定的影響。2.在進(jìn)行機(jī)械加工的過(guò)程中，由于現(xiàn)代的高速切削的速度越來(lái)越大，為了適應(yīng)加工的方法，那么就只有把刀具的半徑縮小，提高機(jī)床主軸承的移動(dòng)速度。滿足在加工過(guò)程中的使用要求，提高使用的質(zhì)量。

銑削時(shí)的切削熱是一種斷續(xù)加熱現(xiàn)象，精密機(jī)械加工廠，刀齒在非切削時(shí)即被冷卻，這將有利于刀具壽命的延長(zhǎng)。日本理化研究所對(duì)車削和銑削的刀具壽命作了對(duì)比試驗(yàn)，銑削所用刀具為球頭立銑刀，車削為一般車刀，兩者在相同的被加工材料和切削條件(由于切削方式不同，切削深度、進(jìn)給量、切削速度等只能做到大體一致)及同一環(huán)境條件下進(jìn)行切削對(duì)比試驗(yàn)，結(jié)果表明，銑削加工對(duì)延長(zhǎng)1刀具壽命更為有利。