數(shù)控加工

在車一個貨時，剛開始時發(fā)現(xiàn)尺寸都還好，但做了幾個小時后發(fā)現(xiàn)尺寸發(fā)生了變化且尺寸不穩(wěn)定原因可能是剛開始時由于刀都是新的，所以切削力都不是很大，cnc數(shù)控加工，但車了一段時間后刀具磨損，切削力變大，導(dǎo)致工件在卡盤上移位了，所以尺寸老跑且不穩(wěn)定。

在用G71時，P和Q的值不能超過整個程序的序列數(shù)否則會出現(xiàn)報(bào)警：G71-G73指令格式不正確，至少在FUANC中是這樣。

后置處理面臨的情況：

刀具路徑文件格式的多樣性：刀具路徑文件采用APT語言格式，這種語言接近于英語自然語言，六安數(shù)控加工，它描述當(dāng)前的機(jī)床狀態(tài)及刀尖的運(yùn)動軌跡。它的內(nèi)容和格式不受機(jī)床結(jié)構(gòu)、數(shù)控系統(tǒng)類型的影響。但不同的CAD/CAM軟件生成的刀具路徑文件的格式均有所不同，如：“調(diào)用n號刀具，長度補(bǔ)償選用a寄存器中的值”，表示這一功能的指令在不同的CAM系統(tǒng)表述格式不同。

數(shù)控加工中的主軸特性動態(tài)和靜態(tài)優(yōu)化設(shè)計(jì)

目前以系統(tǒng)高速電主軸數(shù)控加工中心，作為研究和解釋電主軸系統(tǒng)的主要機(jī)制，在了解電主軸基本結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，數(shù)控加工廠家，對電主軸進(jìn)行了理論分析，進(jìn)行三維軟件建模和有限元仿1真，并使用仿1真數(shù)據(jù)和有限元分析來求解結(jié)果，改進(jìn)了電主軸的優(yōu)化設(shè)計(jì)，數(shù)控加工零件，提高了電主軸的相關(guān)性能，首先根據(jù)參數(shù)的電主軸數(shù)控加工中心的相關(guān)尺寸，進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析系統(tǒng)電主軸和方法，都相應(yīng)的支撐軸承的潤滑冷卻系統(tǒng)。