哪些零件適合精密機(jī)械加工？

首先，機(jī)械模具加工，相對于普通車床來說，CNC數(shù)控車床具有恒線速切削功能，不管對于車端面還是不同直徑的外圓都可以用相同的線速度加工，即保證了表面粗糙度值一致而且相對很小。而普通車床是恒定轉(zhuǎn)速，直徑不同切削速度就不同。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。

機(jī)械加工技術(shù)鑄件要求

鑄件應(yīng)清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，達(dá)到表面質(zhì)量要求。鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)清除干凈。鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對稱配置。鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應(yīng)鏟磨平整，清理干凈。對錯(cuò)型、凸臺鑄偏等應(yīng)予以修正，達(dá)到圓滑過渡，一保證外觀質(zhì)量。鑄件非加工表面的皺褶，深度小于2mm，間距應(yīng)大于100mm。

機(jī)械加工件的應(yīng)力會受到哪些因素的影響

在機(jī)械加工過程中表面所形成的殘余應(yīng)力會導(dǎo)致裂紋的形成，而且還會影響裂紋的開口、裂紋等的擴(kuò)展。殘余應(yīng)力分成拉應(yīng)力和壓應(yīng)力兩種，合肥機(jī)械加工，在一般情況下，殘余拉應(yīng)力會導(dǎo)致已經(jīng)加工表面形成裂紋，并且另其擴(kuò)展，影響疲勞強(qiáng)度;反之，殘余壓應(yīng)力會提升工件的疲勞壽命，借助于抵消部分拉應(yīng)力，機(jī)械零件加工，減慢疲勞裂紋的擴(kuò)展。殘余應(yīng)力對工件應(yīng)力循環(huán)數(shù)的影響十分復(fù)雜，機(jī)械加工中心，這與工件材料的彈性、外部應(yīng)力情況和使用環(huán)境有著密切的聯(lián)系，同時(shí)也與表面殘余應(yīng)力的強(qiáng)弱和分布相關(guān)。機(jī)械加工過程中殘余應(yīng)力的形成原因十分復(fù)雜，包括機(jī)械加工工藝、工作特性、刀具幾何形狀等多種因素。