機(jī)械加工技術(shù)補(bǔ)焊件要求

焊接前必須將缺陷徹底清除，坡口面應(yīng)修的平整圓滑，不得有尖角存在。在條件允許的情況下，盡可能在水平位置施焊。補(bǔ)焊時(shí)，焊條不應(yīng)做過(guò)大的橫向擺動(dòng)。鑄鋼件表面堆焊接時(shí)，焊道間的重疊量不得小于焊道寬度的1/3。焊肉飽滿，焊接面無(wú)燒1傷，機(jī)械加工中心，裂紋和明顯的結(jié)瘤。焊縫外觀美觀，無(wú)咬肉、加渣、氣孔、裂紋、飛濺等缺陷；焊波均勻。

機(jī)械加工裝配要求

同一零件用多件螺釘（螺栓）緊固時(shí)，機(jī)械加工工廠，各螺釘（螺栓）需交叉、對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻擰緊。 圓錐銷(xiāo)裝配時(shí)應(yīng)與孔應(yīng)進(jìn)行涂色檢查，其接觸率不應(yīng)小于配合長(zhǎng)度的60%，并應(yīng)均勻分布。平鍵與軸上鍵槽兩側(cè)面應(yīng)均勻接觸，其配合面不得有間隙?；ㄦI裝配同時(shí)接觸的齒面數(shù)不少于2/3，接觸率在鍵齒的長(zhǎng)度和高度方向不得低于50%?；瑒?dòng)配合的平鍵（或花鍵）裝配后，相配件移動(dòng)自如，不得有松緊不均現(xiàn)象。

機(jī)械加工件的應(yīng)力會(huì)受到哪些因素的影響

在機(jī)械加工過(guò)程中表面所形成的殘余應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致裂紋的形成，而且還會(huì)影響裂紋的開(kāi)口、裂紋等的擴(kuò)展。殘余應(yīng)力分成拉應(yīng)力和壓應(yīng)力兩種，合肥機(jī)械加工，在一般情況下，殘余拉應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致已經(jīng)加工表面形成裂紋，并且另其擴(kuò)展，影響疲勞強(qiáng)度;反之，殘余壓應(yīng)力會(huì)提升工件的疲勞壽命，借助于抵消部分拉應(yīng)力，五金機(jī)械加工廠，減慢疲勞裂紋的擴(kuò)展。殘余應(yīng)力對(duì)工件應(yīng)力循環(huán)數(shù)的影響十分復(fù)雜，這與工件材料的彈性、外部應(yīng)力情況和使用環(huán)境有著密切的聯(lián)系，同時(shí)也與表面殘余應(yīng)力的強(qiáng)弱和分布相關(guān)。機(jī)械加工過(guò)程中殘余應(yīng)力的形成原因十分復(fù)雜，包括機(jī)械加工工藝、工作特性、刀具幾何形狀等多種因素。