數(shù)控加工知識

1.對切削溫度的影響：切削速度，進(jìn)給率，背吃刀量；

對切削力的影響：背吃刀量，進(jìn)給率，切削速度；

對刀具耐用度的影響：切削速度，進(jìn)給率，背吃刀量。

2.當(dāng)背吃刀量增大一倍時，切削力增大一倍；

當(dāng)進(jìn)給率增大一倍時，切削力大概增大70%；

當(dāng)切削速度增大一倍時，數(shù)控加工多少錢，切削力逐漸減??；

也就是說，池州數(shù)控加工，如果用G99，切削速度變大，切削力不會有太大變化。

cnc數(shù)控加工工序的安排：

1、內(nèi)外1交叉原則

對既有內(nèi)表面（內(nèi)型腔）又有外表面需要加工的零件，安排加工順序時，應(yīng)先進(jìn)行內(nèi)外表面粗加工，后進(jìn)行內(nèi)外表面精加工。切不可將零件上一部分表面（外表面或內(nèi)表面）加工完畢后，再加工其他表面（內(nèi)表面或外表面）。

2、 基面先1行原則

應(yīng)優(yōu)先加工用作精基準(zhǔn)的表面。這是因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)的表面越精1確，裝夾誤差就越小。例如，軸類零件加工時，通常先加工中心孔，再以中心孔為精基準(zhǔn)加工外園表面和端面。

在數(shù)控車加工時，以下幾點(diǎn)應(yīng)特別注意：

（1）對于目前我國的經(jīng)濟(jì)數(shù)控車床一般采用的是普通三相異步電機(jī)通過變頻器實(shí)現(xiàn)無級變速，數(shù)控加工中心，如果沒有機(jī)械減速，往往在低速時主軸輸出扭距不足，如果切削負(fù)荷過大，容易悶車，不過有的機(jī)床上帶有齒輪檔位很好的解決了這一問題；

（2）盡可能使刀具能完成一個零件或一個工作班次的加工工作，大件精加工尤其要注意中間避免中途換刀確保刀具能一次加工完成；

（3）用數(shù)控車車削螺紋時因盡可能采用較高的速度，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)，高效生產(chǎn)；

（4）盡可能使用G96；